空滤生产线、滤芯生产线设备：
1、 FQ-1300滤纸分卷两用机：
（1）、可分切滤纸最大宽度：1000mm
（2）、可分切卷筒纸最大直径：1000mm
（3）、可分切纸条宽度：可任意调节
（4）、复卷直径：400mm
2、 ZBJ-600型分切折波收波机：
（1）、最大收纸宽度：600mm
（2）、折波高度：12-50mm任选
（3）、折波收波速度：无级变速
（4）、折数自动显示打点。
3、 BDX-600型滤纸波纹定型炉：
（1）、输送：
输送带速度：无级变速
（2）、温控：
加热总功率：45kw。
温度:室温~200℃可调，横截面上下±5℃。
（3）、设计有热风循环系统。
（4）、废气排放系统。
4、 QDJ-600型切断机：
（1）、切断宽度：520mm
（2）、传动形式：气动。
（3）、滤纸入口深浅：可调。
5、 装配输送带：
（1）、有效宽度：600mm
（2）、输送带采用耐高温尼龙片基带。
（3）、输送速度：无级变速。
6、直通式上下端盖胶固化炉：
（1）、固化温度范围：150-180℃
（2）、输送链速度：无级变速。
（3）、加热总功率：72kw
（4）、外形尺寸：16000X1200X1600mm
旋装滤生产线设备:
1、 FQ-130滤纸分卷两用机。
2、 ZBJ-600分切折波收波机。
3、 BDX-600型滤纸波纹定型炉。
4、 QDJ-600型切断机。
5、 装配输送带。
6、 直通式上下端盖胶固化炉。
7、 装配合成输送线。
8、 外壳、螺旋盖板、傍通阀等表面前处理生产线设备。
表面前处理生产线设备采用直流通道，主要由设备棚体、槽体、
喷射系统、槽液加热系统、输送系统、排废系统、水份烘干段、电控系统组成。
根据用户生产纲领及技术质量要求，确定工艺流程（主要包括：除油、磷化、钝化、水洗、烘干等）。槽液加热方式、输送结构等单独设计。
该设备设计别具一格，质量稳定可靠，维修方便。
9、静电喷粉或喷漆生产线。
静电喷粉室：
表面涂层丰满，附着力强，无三废污染，换色方便、快捷。采
用进口或国产喷粉主机，换色方便、迅速。
粉末固化：
温度：温度自动控制。
加热形式：高红外加热；热风循环加热。
运输系统：采用轻型封闭式地面输送链或轻型封闭式悬挂输送。
10、封口机。
11、气密试验设备。
12、丝网印刷设备。
13、其它配套设备略。
方滤生产线设备：
1、 方滤折波机。
2、 热熔胶机。
3、 输送带。
4、 自动切断机。
5、 万向浇注工作台。
6、 低压反应发泡灌注机。
7、 原料预烘炉。
8、 环形PV固化线。
9、 模具预热烘干线。
10、 PV固化烘干。
11、 喷涂脱模室。
12、 地轨输送线。
13、 模具定位运行小车。
14、 其它相应的辅助设备。